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                        鑄造廠(chǎng)精密鑄造的縮孔產(chǎn)生原因及防止措施?

                        更新時(shí)間:2021-12-13 14:30:00 來(lái)源:http://www.dgznl.com/news736434.html

                          鑄造廠(chǎng)精密鑄造的縮孔產(chǎn)生原因及防止措施?

                          ?鑄造廠(chǎng)精密鑄造的縮孔產(chǎn)生原因及防止措施?形成原因:形成縮孔的基本原因是合金在液態(tài)收縮和凝固時(shí),鑄件某部位(通常是然后凝固的熱節處)不能及時(shí)得到液體金屬的補縮,就在該處產(chǎn)生縮孔。

                          對共晶合金或凝固溫度范圍較窄的合金,其鑄件容易產(chǎn)生集中縮孔。在合金成分已定時(shí),形成縮孔主要是鑄件壁厚不均勻,熱節過(guò)多,過(guò)大,澆冒口系統設計不當,不利于順序凝固,使鑄件各熱節處不能得到金屬液補充;蚴菨沧囟冗^(guò)高。

                          防止措施:

                          1、改進(jìn)鑄件結構,力求壁厚均勻,減少熱節,或使壁厚變化有利于造成順序凝固。

                          2、合理的設置澆冒口系統,造成順序凝固。對有多個(gè)熱節的復雜件澆冒口系統更應考慮周到。

                          3、合理組裝模組,使鑄件間有一定距離,防止局部散熱困難。

                          4、型殼和金屬液澆注溫度要合適,澆注溫度不可過(guò)高。

                          5、澆注時(shí)要保證直澆道和冒口充滿(mǎn)金屬液,或在澆口杯和冒口上加發(fā)熱劑,保溫劑。

                          6、改進(jìn)熔煉工藝,減少金屬液中氣體及氧化物,提高其流動(dòng)性和補縮能力。


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